压缩弹簧各种合金材料的特性

在金属压缩弹簧的情况下，主要通过塑性加工来执行从杆状或板状材料到预定压缩弹簧形状的成形。弯曲或滚动材料并将其加工成所需形状。压缩金属弹簧的塑性成形大致分为冷成型和热成型。如上所述，通过在室温状态下将材料加工成弹簧形状，在相对小的弹簧上进行冷成形。通过在加热到高温的状态下将材料加工成弹簧形状，在相对大的弹簧上进行热成形。作为另一种有色金属材料，镍合金具有优异的耐腐蚀性，耐热性和耐寒性也可用作压缩弹簧材料。特别是英高镍合金在镍合金中很常见。镍合金材料用作弹簧，用于高于400 ℃的高温区域。钛合金也用于弹簧作为与钢相比可以制造得更轻的材料[77]。与钢相比，钛合金的弹性模量和比重更小，因此可以减轻弹簧的重量[78]。另一方面，存在成本高的缺点。恢复力是指物质的“弹性”，并且在移除力时恢复到其原始形状的变形称为“弹性变形”。然而，当力（更精确地，应力）施加了超过该材料的限制，所以留下了（更确切地说，应变）甚至不包括力变形。该特性称为“塑性变形”，由于塑性的性质而不能恢复到原始状态的变形称为“塑性变形”。弹性变形中变形保持的最大应力称为“弹性极限”。由于弹簧是回到原来的前提,使用的塑性变形是用在受力范围内适用于弹簧的理想,一般不超过弹性极限。

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