电镀弹簧经常会出现的问题及解决方法

弹簧镀膜常见问题及解决方法弹簧镀膜常见问题及解决方法主要分为功能性镀膜(防腐)和外观镀膜(光亮)。这些弹簧是功能部件。如不采用SUS304系列材料，可选用电镀。但是电镀工艺中经常会出现一些问题。镀层怎么了？如何解决？

表面镀锌层对绳索进行合拢和扭股时发生脱落。

原因：弹簧电镀前未清洗，造成锌与钢基表面结合力差；锌弹簧电镀速度快，锌层粗糙不密实；预变形器使用不当，造成锌刮伤。(2)解决脱锌问题的方法：增加溶液中电解酸洗和碱洗的浓度，或增加电流；弹簧电镀时，先用小电流密度的电镀多次电镀，当电流密度较大时，当钢丝绳合拢、绞合时，应选用合理的预变形装置，以降低镀锌钢丝刮锌过程中的电流密度。

镀后的弹簧直径超差。

原因是：待镀的弹簧丝超差，镀后弹簧表面锌含量不均匀；解决办法：镀前检查镀簧，及时发现和处理差异线，控制镀簧中锌的含量。

表面涂覆有黑点。

原因：化学酸洗后弹簧表面未清洗；阴极枪身与弹簧表面接触不良，枪身黑色氧化物粘附在五金弹簧上，镀锌时被锌原子覆盖。解决锌层黑点问题：用化学酸洗法清洗弹簧表面；清洗弹簧表面和阴极枪头。

表面涂覆厚度不均；

原因：阴极枪头表面不洁，影响弹簧和阴极枪的导电性能，造成待镀槽弹簧电流不稳定；锌块放置不规则，弹簧与锌块之间距离过大。解决锌层不均的办法：经常清洗阴极枪头表面，确保弹簧与阴极的正常接触；经常调整锌块与待镀弹簧的距离；当锌块减少到一定程度时，要更换锌块。此外，由于线径小，计算结果复杂，目前有些电子产品采用线径较细的弹簧。如电镀在桶内，则在滚轧电镀过程中，产品会因滚动而使电池弹簧与产品捆绑起来。一般情况下不适用于滚镀。

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